Komposisi pad brek (bahan geseran)

Terdapat pelbagai jenis bahan geseran. Bahan geseran yang digunakan untuk brek dan klac automotif adalah hampir semua bahan geseran organik yang menggunakan resin atau getah sebagai pelekat. Sehingga kini, hampir seratus bahan semula jadi dan sintetik telah ditemui yang boleh digunakan untuk mengeluarkan bahan geseran organik. Orang ramai memilih beberapa atau lebih bahan mentah dan mencampurkannya dalam perkadaran tertentu untuk menghasilkan bahan geseran dengan ciri yang berbeza. Pemilihan dan perkadaran bahan mentah dipanggil formula. Formula ialah elemen teknikal terpenting dalam penghasilan bahan geseran. Formulanya adalah pelbagai dan sentiasa berubah, tetapi ia tidak dapat dipisahkan dari akarnya. Ringkasnya, sebarang formula praktikal terdiri daripada empat kategori asas bahan berikut:

 

Pelekat: Kira-kira 5 peratus ~25 peratus

 

Penambah: Kira-kira 20 peratus ~50 peratus

 

Pengatur geseran: kira-kira 30 peratus ~60 peratus

 

Pengawal selia proses: lebih kurang 0.5 peratus ~1 peratus

 

(1) Pelekat:

Seperti resin termoset dan getah. Fungsi pelekat adalah untuk mengikat pelbagai komponen dalam formula bersama-sama, membentuk pepejal dengan kekuatan yang mencukupi, kekerasan yang sesuai, dan rintangan suhu dan rintangan haus yang setinggi mungkin. Rintangan suhu pelekat adalah faktor utama yang mempengaruhi prestasi bahan geseran. Oleh itu, jenis dan dosnya adalah pertimbangan utama dalam reka bentuk formula.

(2) Gentian bertetulang:

Seperti gentian asbestos, gentian mineral semula jadi, gentian mineral buatan, gentian organik, gentian tumbuhan, gentian biasa dan gentian karbon. Gentian bertetulang mesti dapat memberikan kekuatan yang mencukupi, mempunyai rintangan haba dan rintangan haus yang baik, dan tidak boleh mencalarkan gandingan.

(3) Pengatur prestasi geseran:

Terdapat banyak jenis pengawal selia prestasi geseran dengan kegunaan yang berbeza, dan kombinasi berbeza mesti dibuat berdasarkan jenis resin dan gentian yang dipilih, digabungkan dengan keperluan penggunaan, untuk membentuk sistem formula yang memenuhi tujuan yang berbeza.

a/boleh meningkatkan pekali geseran:

Yang biasa digunakan ialah mineral bukan logam dan produknya. Contohnya, barit (barium sulfat), wollastonit, alumina, bauksit (korundum), oksida besi merah (hitam), serbuk kok, dan sebagainya. Fungsi utama bahan mentah ini adalah untuk menyediakan pekali geseran yang mencukupi untuk pad brek, yang boleh menjana daya brek yang mencukupi bukan sahaja dalam julat suhu bilik sekitar 100 darjah C, tetapi juga dalam julat suhu tinggi 400-500 ijazah C.

b/pekali geseran stabil:

Bahan mentah utama termasuk grafit, molibdenum disulfida, mika, talc, logam lembut, dll. Kekerasan bahan mentah ini sangat rendah, yang memainkan peranan pelincir pada permukaan geseran, menstabilkan pekali geseran, dan digunakan untuk melindungi pasangan geseran.

c\ pengawal selia prestasi geseran organik:

Ramuan yang biasa digunakan termasuk getah, serbuk tayar, dsb. Menambah bahan ini boleh membantu mengurangkan kekerasan dan ketumpatan bahan, menstabilkan pekali geseran dan mengurangkan haus, tetapi penggunaan yang berlebihan boleh menyebabkan pereputan haba.

d\ serbuk logam (serpihan):

Dalam sesetengah formulasi pad brek tugas berat, sejumlah serbuk logam atau cip juga ditambah, yang biasa digunakan termasuk serbuk besi, serbuk kuprum (cip), serbuk aluminium, dll. Tujuan utama menambah komponen logam adalah untuk meningkatkan tinggi -geseran suhu dan prestasi haus bahan.

(4) Pengawal selia proses:

Seperti agen pelepas (asid stearik dan garam lain, asid oleik, dsb.) dan bahan tambahan khas (agen gandingan, kalis api, dsb.). Tujuan bahan-bahan ini adalah untuk meningkatkan kebolehprosesan produk dan meningkatkan hasilnya.

 

Empat jenis bahan mentah yang dinyatakan di atas tidak memainkan peranan tunggal dalam formula. Kehalusan formula yang sangat baik terletak pada melepaskan potensi pelbagai interaksi bahan dengan tepat, memastikan bahan geseran mempunyai prestasi geseran yang sesuai dan agak stabil serta hayat haus yang lama dalam julat suhu penggunaan, sambil memenuhi keperluan umum seperti kekuatan, kekerasan, pengembangan haba, kebolehprosesan dan kos.